目前，我國齒輪行業內大約隻有300家齒輪生產廠具有儀器儀表基本配套的計量室，總計約有三坐標測量儀200多台，這些儀器大多是從國外進口的。各類（機械、光電、數控）齒輪測量儀器1000餘台，其中齒輪測量中心30餘台，這些儀器的製造廠有國外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M＆M等公司，還有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀、測長儀、光學分度頭、粗糙度儀、投影儀、巡檢類儀表、萬工顯等各類測量儀器500餘台。其餘約200家齒輪生產廠很少有精密測量儀器，部分工廠除了萬能量具外，沒有一台測量儀器。
在測量儀器中，其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10餘台，變速箱總成試驗台和驅動橋試驗台全國不超過50台。許多廠沒有噪聲儀、數顯儀、扭振儀等必備的儀器。在齒輪製造過程中必須對產品零件、部件和總成的要求質量進行嚴格的檢測和控製，因而先進適用的測量技術和儀器是必備的條件。
在各類機械廠內不管齒輪傳動件是自製或外購，均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控製傳動件的製造質量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內成都工具研究所、哈量精密量儀廠等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態絲杠測量儀等國內也可供貨。但對於技術要求很高而財力充裕的用戶，也可以考慮引進國外齒輪測量中心。齒輪、蝸杆、螺杆等傳動件必須有精度很高、結構複雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承，這些箱體有大量精密孔係和平麵需要測量尺寸精度和相互位置精度。因此每個齒輪廠都應該配備不同規格、精度的三坐標測量儀。
我國齒輪行業測試儀器和設備十分缺少，由此造成我國年產2000多萬台的齒輪箱總成質量缺乏可靠的測試數據。為徹底改變我國齒輪行業零部件內在質量的落後狀況，必須重視和加強測試儀器和設備的發展。為進一步提高我國齒輪行業的產品質量，提高行業競爭力，應盡快配備相應的各類精密測試儀器。在今後的幾年中，我國大中型齒輪企業應配備三坐標測量機、齒輪測量中心和其他精密測量儀及配套完整的中心計量室，小型企業也要配備必要的精密測量儀器，從而保證我國齒輪產品的質量。
